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Casos de estudio

Fabricante de componentes aeroespaciales reduce el consumo con Master Fluid Solutions®
Incluso las empresas con décadas de experiencia en la industria tienen problemas a veces con el consumo de líquidos de corte. Un fabricante de componentes aeroespaciales de Reino Unido que lleva a cabo operaciones de fresado, torneado y rectificado tuvo precisamente este contratiempo. Su planta aloja más de 100 máquinas que trabajan con una variedad de materiales, como aluminio, acero, titanio e Inconel. Además de obtener el rendimiento necesario, también tienen que cumplir la normativa local e interna en materia de salud, seguridad y medio ambiente.
EL DESAFÍO
Debido a la deficiente estabilidad del refrigerante era necesario añadir biocida a los colectores de la mayoría de las máquinas, una operación engorrosa que requiere tiempo. Había que añadir biocida para que el refrigerante cumpliera los requisitos normativos de salud, seguridad y medio ambiente, así como las normas internas de salud y seguridad. El fabricante de componentes estableció una expectativa de vida útil del refrigerante de 18 meses para tareas de limpieza del mantenimiento, pero para conseguir ese objetivo era necesario añadir biocida.

Además, a los operadores de las máquinas no les gustaba el refrigerante que utilizaban debido a su olor desagradable.
LA SOLUCIÓN
Para superar este desafío, el fabricante buscó activamente un producto que pudieran probar en sus máquinas, que no requiriera el uso de aditivos y que mejorara la aceptación por parte de los operarios. Y ese producto resultó ser TRIM® MicroSol ™ 590XT, un líquido de microemulsión semisintético y ecológico para uso en metalurgia.
LOS RESULTADOS
Un periodo de prueba de seis meses de TRIM MicroSol 590XT demostró que no era necesario añadir biocida para alcanzar el objetivo de vida útil del refrigerante. Además, al usar TRIM MicroSol 590XT se redujo el consumo. El refrigerante que utilizaban hasta ese momento tenía que reponerse en un 2 %, mientras que con el uso de TRIM MicroSol 590XT esta necesidad se redujo al 1 %.

Los operarios también acogieron el nuevo refrigerante con entusiasmo. Comenzaron a pedir que se utilizara TRIM MicroSol 590XT en todas las máquinas.

La empresa tiene previsto convertir el resto de la maquinaria para que utilice TRIM MicroSol 590XT. También están buscando oportunidades para suministrar productos TRIM al resto de las empresas que se encuentran bajo su marca corporativa.
LAS CIFRAS
  • Los requisitos de reposición bajaron del 2 % al 1 %
  • Dejó de ser necesaria la adición de biocida
  • Los operarios pidieron que se utilizara TRIM MicroSol 590XT en todas las máquinas
Fabricante de componentes aeroespaciales reduce el consumo con Master Fluid Solutions®
Incluso las empresas con décadas de experiencia en la industria tienen problemas a veces con el consumo de líquidos de corte. Un fabricante de componentes aeroespaciales de Reino Unido que lleva a cabo operaciones de fresado, torneado y rectificado tuvo precisamente este contratiempo. Su planta aloja más de 100 máquinas que trabajan con una variedad de materiales, como aluminio, acero, titanio e Inconel. Además de obtener el rendimiento necesario, también tienen que cumplir la normativa local e interna en materia de salud, seguridad y medio ambiente.
EL DESAFÍO
Debido a la deficiente estabilidad del refrigerante era necesario añadir biocida a los colectores de la mayoría de las máquinas, una operación engorrosa que requiere tiempo. Había que añadir biocida para que el refrigerante cumpliera los requisitos normativos de salud, seguridad y medio ambiente, así como las normas internas de salud y seguridad. El fabricante de componentes estableció una expectativa de vida útil del refrigerante de 18 meses para tareas de limpieza del mantenimiento, pero para conseguir ese objetivo era necesario añadir biocida.

Además, a los operadores de las máquinas no les gustaba el refrigerante que utilizaban debido a su olor desagradable.
LA SOLUCIÓN
Para superar este desafío, el fabricante buscó activamente un producto que pudieran probar en sus máquinas, que no requiriera el uso de aditivos y que mejorara la aceptación por parte de los operarios. Y ese producto resultó ser TRIM® MicroSol ™ 590XT, un líquido de microemulsión semisintético y ecológico para uso en metalurgia.
LOS RESULTADOS
Un periodo de prueba de seis meses de TRIM MicroSol 590XT demostró que no era necesario añadir biocida para alcanzar el objetivo de vida útil del refrigerante. Además, al usar TRIM MicroSol 590XT se redujo el consumo. El refrigerante que utilizaban hasta ese momento tenía que reponerse en un 2 %, mientras que con el uso de TRIM MicroSol 590XT esta necesidad se redujo al 1 %.

Los operarios también acogieron el nuevo refrigerante con entusiasmo. Comenzaron a pedir que se utilizara TRIM MicroSol 590XT en todas las máquinas.

La empresa tiene previsto convertir el resto de la maquinaria para que utilice TRIM MicroSol 590XT. También están buscando oportunidades para suministrar productos TRIM al resto de las empresas que se encuentran bajo su marca corporativa.
LAS CIFRAS
  • Los requisitos de reposición bajaron del 2 % al 1 %
  • Dejó de ser necesaria la adición de biocida
  • Los operarios pidieron que se utilizara TRIM MicroSol 590XT en todas las máquinas