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Études de cas

Un fabricant de composants pour l’aérospatiale réduit sa consommation grâce à Master Fluid Solutions®
Même une entreprise affichant des dizaines d’années dans l’industrie peut avoir du mal à gérer sa consommation de liquide de coupe. Un grand fabricant britannique de composants pour l’aérospatiale qui effectue des travaux de fraisage, de tournage et de rectification en a fait l’expérience. Son site abrite plus de 100 machines qui travaillent une variété de matériaux, dont l’aluminium, l’acier, le titane et l’Inconel. En plus de ses objectifs de rendement, l’entreprise est également sujette à des normes locales et internes en matière de santé, de sécurité et d’environnement.
LE DÉFI
La mauvaise stabilité du réfrigérant nécessitait des ajouts coûteux et chronophages de biocide dans la majorité des machines du site de fabrication. Sans ces ajouts de biocide, le réfrigérant ne serait pas conforme aux exigences réglementaires en matière de santé, de sécurité et d’environnement ni aux normes internes de santé et de sécurité. Le fabricant de composants tablait sur une durée de vie des réfrigérants de 18 mois dans le cadre du processus de nettoyage d’entretien planifié, mais le biocide était nécessaire pour atteindre cet objectif.

En outre, les conducteurs de machine n’aimaient pas le réfrigérant utilisé en raison de sa mauvaise odeur.
LA SOLUTION
Pour résoudre ce problème, le fabricant de composants s’est mis à la recherche d’un produit à tester sur ses machines qui lui permette d’éliminer les additifs et soit mieux accepté par les ouvriers. Ce produit est TRIM® MicroSol™ 590XT, un liquide d’usinage semi-synthétique en microémulsion respectueux de l’environnement.
LES RÉSULTATS
Un essai de six mois de TRIM MicroSol 590XT a montré qu’aucun ajout de biocide n’était nécessaire pour répondre aux normes de durabilité des réfrigérants de la société. En outre, l’utilisation de TRIM MicroSol 590XT a permis de réduire la consommation. Le taux de dilution de l’appoint de l’ancien réfrigérant était de 2 %. Avec TRIM MicroSol 590XT, il a été réduit à 1 %.

Les conducteurs de machine ont eux aussi accueilli le nouveau réfrigérant avec enthousiasme. Ils ont fini par demander que TRIM MicroSol 590XT soit utilisé dans toutes leurs machines.

La société a entamé un processus de conversion planifiée et envisage d’adopter TRIM MicroSol 590XT pour le reste des machines. Elle examine également la possibilité de fournir en produits TRIM les autres filiales de son groupe.
LES CHIFFRES
  • Dilution de l’appoint réduite de 2 % à 1 %
  • Les ajouts de biocides ne sont plus nécessaires
  • Les conducteurs de machine ont demandé TRIM MicroSol 590XT dans toutes leurs machines
Un fabricant de composants pour l’aérospatiale réduit sa consommation grâce à Master Fluid Solutions®
Même une entreprise affichant des dizaines d’années dans l’industrie peut avoir du mal à gérer sa consommation de liquide de coupe. Un grand fabricant britannique de composants pour l’aérospatiale qui effectue des travaux de fraisage, de tournage et de rectification en a fait l’expérience. Son site abrite plus de 100 machines qui travaillent une variété de matériaux, dont l’aluminium, l’acier, le titane et l’Inconel. En plus de ses objectifs de rendement, l’entreprise est également sujette à des normes locales et internes en matière de santé, de sécurité et d’environnement.
LE DÉFI
La mauvaise stabilité du réfrigérant nécessitait des ajouts coûteux et chronophages de biocide dans la majorité des machines du site de fabrication. Sans ces ajouts de biocide, le réfrigérant ne serait pas conforme aux exigences réglementaires en matière de santé, de sécurité et d’environnement ni aux normes internes de santé et de sécurité. Le fabricant de composants tablait sur une durée de vie des réfrigérants de 18 mois dans le cadre du processus de nettoyage d’entretien planifié, mais le biocide était nécessaire pour atteindre cet objectif.

En outre, les conducteurs de machine n’aimaient pas le réfrigérant utilisé en raison de sa mauvaise odeur.
LA SOLUTION
Pour résoudre ce problème, le fabricant de composants s’est mis à la recherche d’un produit à tester sur ses machines qui lui permette d’éliminer les additifs et soit mieux accepté par les ouvriers. Ce produit est TRIM® MicroSol™ 590XT, un liquide d’usinage semi-synthétique en microémulsion respectueux de l’environnement.
LES RÉSULTATS
Un essai de six mois de TRIM MicroSol 590XT a montré qu’aucun ajout de biocide n’était nécessaire pour répondre aux normes de durabilité des réfrigérants de la société. En outre, l’utilisation de TRIM MicroSol 590XT a permis de réduire la consommation. Le taux de dilution de l’appoint de l’ancien réfrigérant était de 2 %. Avec TRIM MicroSol 590XT, il a été réduit à 1 %.

Les conducteurs de machine ont eux aussi accueilli le nouveau réfrigérant avec enthousiasme. Ils ont fini par demander que TRIM MicroSol 590XT soit utilisé dans toutes leurs machines.

La société a entamé un processus de conversion planifiée et envisage d’adopter TRIM MicroSol 590XT pour le reste des machines. Elle examine également la possibilité de fournir en produits TRIM les autres filiales de son groupe.
LES CHIFFRES
  • Dilution de l’appoint réduite de 2 % à 1 %
  • Les ajouts de biocides ne sont plus nécessaires
  • Les conducteurs de machine ont demandé TRIM MicroSol 590XT dans toutes leurs machines