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Casos de estudio

Proveedor de componentes aeroespaciales resuelve la contaminación con el uso de Master Fluid Solutions®
La contaminación es un problema grave para una empresa líder en componentes aeroespaciales. Un proveedor de Reino Unido encargado de operaciones de fresado, torneado, taladrado y aterrajado se enfrentó a este problema. Este proveedor trabaja en el maquinado de componentes de aluminio de grado aeroespacial con un total de 19 máquinas (fresadoras, centros de maquinado y tornos). La industria aeroespacial requiere máxima precisión en las operaciones y un tiempo de inactividad mínimo de las máquinas.
EL DESAFÍO
El proveedor de componentes aeroespaciales se encontró con un problema al controlar la contaminación bacteriana de su líquido para metalurgia. Esto significaba que necesitaba limpiar las máquinas periódicamente, dos o tres máquinas al mes. La operación de limpiar y recargar cada máquina requería media jornada, y cada hora de máquina parada costaba 71 € a la empresa.

El líquido para metalurgia que utilizaban también causaba problemas de maquinado frecuentes. Las máquinas producían barrenos demasiado grandes, lo que significaba que las piezas debían desecharse por completo. Cada componente desechado generaba una pérdida de 2182 €.
LA SOLUCIÓN
Cansado de perder dinero y productividad, el proveedor de componentes aeroespaciales aceptó un periodo de prueba de seis semanas con TRIM® E715 en una concentración del 6 % al 10 %. TRIM E715 es un aceite soluble universal que requiere un mantenimiento mínimo y es adecuado para maquinar aleaciones de aluminio, acero y níquel, así como hierro fundido y metales amarillos.
LOS RESULTADOS
El periodo de prueba de TRIM E715 resolvió por completo el problema de la contaminación bacteriana y eliminó la necesidad de llevar a cabo limpiezas costosas, lo que generó ahorros de casi 8730 € al año. Al resolver la contaminación bacteriana también se eliminaron los olores desagradables de los que se quejaban los operarios. Desde entonces todas las máquinas se han cambiado a TRIM E715.

TRIM E715 también arregló el problema que había con el tamaño excesivo de algunos barrenos y que inutilizaba componentes. El proveedor de componentes aeroespaciales no ha comunicado ningún problema desde la conversión.

Y, como una ventaja adicional, varios operarios que padecían dermatitis causada por el líquido para metalurgia anterior se han recuperado desde el cambio a TRIM E715.

"Durante el periodo de prueba de seis semanas, resolvimos el problema de la contaminación bacteriana, y desde abril de 2019 no hemos hecho ninguna limpieza de alto coste."

-Jefe del taller de maquinado
Proveedor de componentes aeroespaciales resuelve la contaminación con el uso de Master Fluid Solutions®
La contaminación es un problema grave para una empresa líder en componentes aeroespaciales. Un proveedor de Reino Unido encargado de operaciones de fresado, torneado, taladrado y aterrajado se enfrentó a este problema. Este proveedor trabaja en el maquinado de componentes de aluminio de grado aeroespacial con un total de 19 máquinas (fresadoras, centros de maquinado y tornos). La industria aeroespacial requiere máxima precisión en las operaciones y un tiempo de inactividad mínimo de las máquinas.
EL DESAFÍO
El proveedor de componentes aeroespaciales se encontró con un problema al controlar la contaminación bacteriana de su líquido para metalurgia. Esto significaba que necesitaba limpiar las máquinas periódicamente, dos o tres máquinas al mes. La operación de limpiar y recargar cada máquina requería media jornada, y cada hora de máquina parada costaba 71 € a la empresa.

El líquido para metalurgia que utilizaban también causaba problemas de maquinado frecuentes. Las máquinas producían barrenos demasiado grandes, lo que significaba que las piezas debían desecharse por completo. Cada componente desechado generaba una pérdida de 2182 €.
LA SOLUCIÓN
Cansado de perder dinero y productividad, el proveedor de componentes aeroespaciales aceptó un periodo de prueba de seis semanas con TRIM® E715 en una concentración del 6 % al 10 %. TRIM E715 es un aceite soluble universal que requiere un mantenimiento mínimo y es adecuado para maquinar aleaciones de aluminio, acero y níquel, así como hierro fundido y metales amarillos.
LOS RESULTADOS
El periodo de prueba de TRIM E715 resolvió por completo el problema de la contaminación bacteriana y eliminó la necesidad de llevar a cabo limpiezas costosas, lo que generó ahorros de casi 8730 € al año. Al resolver la contaminación bacteriana también se eliminaron los olores desagradables de los que se quejaban los operarios. Desde entonces todas las máquinas se han cambiado a TRIM E715.

TRIM E715 también arregló el problema que había con el tamaño excesivo de algunos barrenos y que inutilizaba componentes. El proveedor de componentes aeroespaciales no ha comunicado ningún problema desde la conversión.

Y, como una ventaja adicional, varios operarios que padecían dermatitis causada por el líquido para metalurgia anterior se han recuperado desde el cambio a TRIM E715.

"Durante el periodo de prueba de seis semanas, resolvimos el problema de la contaminación bacteriana, y desde abril de 2019 no hemos hecho ninguna limpieza de alto coste."

-Jefe del taller de maquinado