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Casi di studio

Un fornitore di componenti aerospaziali risolve il problema della contaminazione grazie a Master Fluid Solutions®
Quando si è un importante fornitore di componenti aerospaziali, la contaminazione è un problema grave. Un fornitore britannico che nel suo stabilimento svolge operazioni di fresatura, tornitura, foratura e filettatura, ha dovuto far fronte a un tale problema. Questa azienda lavora alluminio adatto per applicazioni aerospaziali servendosi di 19 macchine in tutto – laminatoi, centri di lavorazione meccanica e torni. Nel settore aerospaziale si richiedono operazioni di precisione, al tempo stesso riducendo al minimo i tempi di fermo delle macchine.
IL PROBLEMA
Il fornitore di componenti aerospaziali ha dovuto affrontare un problema in merito al controllo della contaminazione batterica nel fluido per lavorazioni meccaniche che utilizzava. Ciò comportava la necessità di pulire circa due - tre macchine al mese; la pulitura e il rabbocco richiedevano circa un giorno e il tempo di utilizzo perso della macchina era equivalente a € 71 all’ora.

Inoltre, il fluido utilizzato causava periodicamente problemi di lavorazione meccanica – le macchine eseguivano fori sovradimensionati, per cui i componenti così lavorati dovevano essere completamente scartati, e ciascuno componente scartato comportava una perdita di € 2.182.
LA SOLUZIONE
Stanco della perdita monetaria e di produttività, il fornitore decise di condurre una prova di sei settimane con TRIM® E715, impiegato a una concentrazione del 6% - 10%. TRIM E715 è un olio emulsionabile universale che richiede una manutenzione di minima entità ed è adatto per la lavorazione di leghe di alluminio, acciaio e nichel oltre che di ghisa e metalli gialli.
I RISULTATI
La prova condotta con TRIM E715 ha risolto completamente il problema della contaminazione batterica, eliminando la necessità di costose operazioni di pulitura, con un risparmio di quasi € 8.730 all’anno. Inoltre, è stata eliminato anche il cattivo odore di cui gli operatori si lamentavano spesso. In tutte le macchine ora si impiega TRIM E715.

TRIM E715 ha risolto anche il problema dei fori sovradimensionati che comportava la necessità di scartare pezzi. Dopo la conversione, il fornitore di componenti aerospaziali non ha ricevuto alcuna segnalazione di problemi.

E come ulteriore vantaggio, numerosi operatori che soffrivano di dermatite a causa dell’uso del precedente f luido, non hanno più accusato questa condizione dopo il passaggio a TRIM E715.

"Durante la prova di sei mesi, abbiamo risolto il problema della contaminazione batterica, eliminando la necessità di costose operazioni di pulitura sin dal mese di aprile 2019".

-Responsabile officina meccanica
Un fornitore di componenti aerospaziali risolve il problema della contaminazione grazie a Master Fluid Solutions®
Quando si è un importante fornitore di componenti aerospaziali, la contaminazione è un problema grave. Un fornitore britannico che nel suo stabilimento svolge operazioni di fresatura, tornitura, foratura e filettatura, ha dovuto far fronte a un tale problema. Questa azienda lavora alluminio adatto per applicazioni aerospaziali servendosi di 19 macchine in tutto – laminatoi, centri di lavorazione meccanica e torni. Nel settore aerospaziale si richiedono operazioni di precisione, al tempo stesso riducendo al minimo i tempi di fermo delle macchine.
IL PROBLEMA
Il fornitore di componenti aerospaziali ha dovuto affrontare un problema in merito al controllo della contaminazione batterica nel fluido per lavorazioni meccaniche che utilizzava. Ciò comportava la necessità di pulire circa due - tre macchine al mese; la pulitura e il rabbocco richiedevano circa un giorno e il tempo di utilizzo perso della macchina era equivalente a € 71 all’ora.

Inoltre, il fluido utilizzato causava periodicamente problemi di lavorazione meccanica – le macchine eseguivano fori sovradimensionati, per cui i componenti così lavorati dovevano essere completamente scartati, e ciascuno componente scartato comportava una perdita di € 2.182.
LA SOLUZIONE
Stanco della perdita monetaria e di produttività, il fornitore decise di condurre una prova di sei settimane con TRIM® E715, impiegato a una concentrazione del 6% - 10%. TRIM E715 è un olio emulsionabile universale che richiede una manutenzione di minima entità ed è adatto per la lavorazione di leghe di alluminio, acciaio e nichel oltre che di ghisa e metalli gialli.
I RISULTATI
La prova condotta con TRIM E715 ha risolto completamente il problema della contaminazione batterica, eliminando la necessità di costose operazioni di pulitura, con un risparmio di quasi € 8.730 all’anno. Inoltre, è stata eliminato anche il cattivo odore di cui gli operatori si lamentavano spesso. In tutte le macchine ora si impiega TRIM E715.

TRIM E715 ha risolto anche il problema dei fori sovradimensionati che comportava la necessità di scartare pezzi. Dopo la conversione, il fornitore di componenti aerospaziali non ha ricevuto alcuna segnalazione di problemi.

E come ulteriore vantaggio, numerosi operatori che soffrivano di dermatite a causa dell’uso del precedente f luido, non hanno più accusato questa condizione dopo il passaggio a TRIM E715.

"Durante la prova di sei mesi, abbiamo risolto il problema della contaminazione batterica, eliminando la necessità di costose operazioni di pulitura sin dal mese di aprile 2019".

-Responsabile officina meccanica