Casos de estudio

El cliente cuenta con tres taladros dedicados a la fabricación de ejes metálicos para compresores. Las máquinas requerían 10 galones de reposición de refrigerante al día para mantener las concentraciones adecuadas, lo que se traducía en una elevada tasa de consumo y en altos costes de refrigerante. Por experiencia previa, el responsable de planta era consciente de que las herramientas de corte no duraban tanto como deberían. Por ello, la empresa se puso en contacto con Master Fluid Solutions para encontrar una forma rentable de reducir las tasas de reposición de refrigerante y prolongar la vida útil de las herramientas.

Tras una consulta in situ y un análisis con un responsable de ventas regional de Master Fluid Solutions, el cliente se acogió a nuestro programa FIRST CHARGE NO CHARGE^® y comenzó un periodo de prueba de un mes con TRIM™ MicroSol™ 692XT. Este refrigerante de microemulsión semisintético y de alta lubricidad se adaptaba perfectamente a los materiales que estaban mecanizando. Esta fórmula de última generación ofrece una mayor bioestabilidad y control de la espuma, al tiempo que prolonga la vida útil del depósito en comparación con las microemulsiones semisintéticas del pasado. De inmediato, el cliente comprobó que MicroSol 692XT mantenía las concentraciones adecuadas de refrigerante con la mitad de la cantidad que requería su fluido de corte anterior.

Tras cambiar su fluido de corte anterior por el TRIM MicroSol 692XT, la tasa de reposición del refrigerante se redujo en un 50 %, y el cliente pasó de utilizar 10 galones de refrigerante a solo 5. Con el MicroSol 692XT como refrigerante, la vida útil de las herramientas aumentó considerablemente. La empresa solo tuvo que cambiar las herramientas 813 veces al año, frente a las 1.083 anteriores, lo que supone una reducción del 25 %. Al prolongar la vida útil de las herramientas, cada broca procesó 800 ejes metálicos antes de tener que ser sustituida, en comparación con los 600 que se procesaban con su solución de refrigerante anterior.

Estos factores contribuyeron a un enorme aumento de la productividad, con un ahorro sustancial de costes. El coste total por pieza se redujo a 0,2114 dólares, frente a los 0,2310 dólares anteriores. Esto redujo los costes anuales de producción de 156 807 dólares a 142 688 dólares. Aunque el TRIM MicroSol 692XT cuesta más que la solución de refrigerante anterior de la empresa, el aumento de la productividad y la reducción de los costes de producción se tradujeron en un ahorro anual de 14 119 dólares.