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Casos de estudio

Performance Machine Technologies reduce la concentración del refrigerante en un 78 % con TRIM™ HyperSol™ 888NXT
Performance Machine Technologies, Inc. (PMT) es un fabricante de talla mundial de piezas y subconjuntos mecanizados de precisión para los sectores aeronáutico, aeroespacial, de semiconductores y otras industrias comerciales. Con sede en Valencia, California, la empresa se compromete a ofrecer a sus clientes la mejor experiencia de fabricación posible.
EL DESAFÍO
PMT tenía problemas con sus fluidos para el mecanizado de metales, que requerían una concentración de refrigerante del 45 % para alcanzar la vida útil de las herramientas y la calidad de acabado de las piezas deseadas. Esta alta concentración elevaba los costos operativos y limitaba la capacidad de la empresa para invertir en otros proyectos críticos. El refrigerante también presentaba problemas bacterianos y generaba un olor excesivo, lo que afectaba negativamente a sus empleados y a las operaciones. PMT se propuso encontrar una solución de refrigerante más rentable y eficiente.
LA SOLUCIÓN
Para abordar los retos de PMT relacionados con el refrigerante, un experto de Master Fluid Solutions® recomendó TRIM™ HyperSol™ 888NXT. La tecnología neosintética de HyperSol 888NXT domina el arte de la versatilidad. Además de ofrecer un rendimiento excepcional en metales aeroespaciales duros, como el titanio y las aleaciones con alto contenido en níquel, los aceros inoxidables y el Inconel®, también proporciona la lubricidad superior necesaria para el mecanizado de aleaciones de aluminio blandas y pegajosas. HyperSol 888NXT también se caracteriza por su baja formación de espuma, su bajo olor y una larga vida útil en el depósito con un bajo arrastre, al tiempo que cumple con las normativas medioambientales más estrictas. Además, forma parte del programa BioPreferred del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA).
LOS RESULTADOS
"PMT puso a prueba el HyperSol 888NXT, utilizándolo a una concentración significativamente menor, de tan solo el 10 %, durante 30 días. Los resultados fueron increíbles. PMT eliminó los problemas de formación de espuma, reduciendo así el tiempo de inactividad. HyperSol 888NXT mejoró la limpieza de las máquinas y eliminó los olores en las instalaciones, creando un entorno de trabajo más agradable. Uno de los resultados más notables de la adopción de HyperSol 888NXT fue el considerable ahorro de costos que logró PMT. PMT redujo significativamente el consumo de refrigerante al disminuir su concentración del 45 % al 10 %, lo que supone una reducción del 78 % en la concentración objetivo.

Encantada con los resultados, PMT adaptó el resto de sus máquinas al uso de HyperSol 888NXT. Además, PMT está deseando explorar otros productos ofrecidos por Master Fluid Solutions para optimizar aún más sus procesos de mecanizado y lograr una mayor eficiencia y ahorro de costos."
LAS CIFRAS
  • La concentración del refrigerante se redujo del 45 % al 10 %, lo que supone una reducción del 78 %.
  • Se redujeron significativamente la tasa de reposición y el consumo de refrigerante.
  • Se eliminaron la espuma y el olor en las instalaciones.
  • Se mejoró la vida útil de las herramientas y la calidad del acabado de las piezas.
Performance Machine Technologies reduce la concentración del refrigerante en un 78 % con TRIM™ HyperSol™ 888NXT
Performance Machine Technologies, Inc. (PMT) es un fabricante de talla mundial de piezas y subconjuntos mecanizados de precisión para los sectores aeronáutico, aeroespacial, de semiconductores y otras industrias comerciales. Con sede en Valencia, California, la empresa se compromete a ofrecer a sus clientes la mejor experiencia de fabricación posible.
EL DESAFÍO
PMT tenía problemas con sus fluidos para el mecanizado de metales, que requerían una concentración de refrigerante del 45 % para alcanzar la vida útil de las herramientas y la calidad de acabado de las piezas deseadas. Esta alta concentración elevaba los costos operativos y limitaba la capacidad de la empresa para invertir en otros proyectos críticos. El refrigerante también presentaba problemas bacterianos y generaba un olor excesivo, lo que afectaba negativamente a sus empleados y a las operaciones. PMT se propuso encontrar una solución de refrigerante más rentable y eficiente.
LA SOLUCIÓN
Para abordar los retos de PMT relacionados con el refrigerante, un experto de Master Fluid Solutions® recomendó TRIM™ HyperSol™ 888NXT. La tecnología neosintética de HyperSol 888NXT domina el arte de la versatilidad. Además de ofrecer un rendimiento excepcional en metales aeroespaciales duros, como el titanio y las aleaciones con alto contenido en níquel, los aceros inoxidables y el Inconel®, también proporciona la lubricidad superior necesaria para el mecanizado de aleaciones de aluminio blandas y pegajosas. HyperSol 888NXT también se caracteriza por su baja formación de espuma, su bajo olor y una larga vida útil en el depósito con un bajo arrastre, al tiempo que cumple con las normativas medioambientales más estrictas. Además, forma parte del programa BioPreferred del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA).
LOS RESULTADOS
"PMT puso a prueba el HyperSol 888NXT, utilizándolo a una concentración significativamente menor, de tan solo el 10 %, durante 30 días. Los resultados fueron increíbles. PMT eliminó los problemas de formación de espuma, reduciendo así el tiempo de inactividad. HyperSol 888NXT mejoró la limpieza de las máquinas y eliminó los olores en las instalaciones, creando un entorno de trabajo más agradable. Uno de los resultados más notables de la adopción de HyperSol 888NXT fue el considerable ahorro de costos que logró PMT. PMT redujo significativamente el consumo de refrigerante al disminuir su concentración del 45 % al 10 %, lo que supone una reducción del 78 % en la concentración objetivo.

Encantada con los resultados, PMT adaptó el resto de sus máquinas al uso de HyperSol 888NXT. Además, PMT está deseando explorar otros productos ofrecidos por Master Fluid Solutions para optimizar aún más sus procesos de mecanizado y lograr una mayor eficiencia y ahorro de costos."
LAS CIFRAS
  • La concentración del refrigerante se redujo del 45 % al 10 %, lo que supone una reducción del 78 %.
  • Se redujeron significativamente la tasa de reposición y el consumo de refrigerante.
  • Se eliminaron la espuma y el olor en las instalaciones.
  • Se mejoró la vida útil de las herramientas y la calidad del acabado de las piezas.