Casos de estudio

Un fabricante aeronáutico reduce el consumo de refrigerante y los costes de limpieza con MicroSol™ 585XT

Fundada en 1846, Ludolph Bremerhaven se ha convertido en uno de los principales proveedores mundiales de equipos náuticos y aeronáuticos. Con la homologación de la Oficina Federal de Aviación de Alemania, la empresa se especializa en la fabricación y reparación de piezas estructurales para sistemas aeronáuticos, entre las que se incluyen brújulas, indicadores de velocidad aerodinámica y variómetros.

EL DESAFÍO

Uno de los principales clientes de Ludolph es Airbus, fabricante líder de aviones comerciales y militares. Debido a la estricta normativa vigente, todos los materiales —incluido el fluido para el mecanizado de metales utilizado en la producción— deben contar con la aprobación de Airbus. Su anterior proveedor de refrigerante cumplía estos rigurosos requisitos; sin embargo, el producto generaba una cantidad significativa de espuma durante su funcionamiento, lo que provocaba desbordamientos frecuentes en las máquinas. Aunque Ludolph había invertido en equipos de mecanizado automatizados, que permitirían el funcionamiento diario de las máquinas, el problema de la espuma era tan grave que provocaba paradas de las máquinas, lo que reducía drásticamente el rendimiento y requería más horas de trabajo.

LA SOLUCIÓN

El equipo de Ludolph probó varios fluidos de corte, pero todos ellos generaban residuos significativos, lo que provocaba una acumulación excesiva de suciedad en las máquinas. Entonces probaron TRIM® MicroSol® 585XT, un fluido semisintético avanzado que ofrece una refrigeración y lubricación superiores, al tiempo que elimina la espuma.

El fluido ofrece un rendimiento excepcional en operaciones con metales mixtos y es compatible con hierro, aluminio y metales difíciles de mecanizar, como el titanio. El fluido está formulado para ofrecer una vida útil naturalmente prolongada en el depósito sin necesidad de productos químicos adicionales, como biocidas o fungicidas. Y lo que es más importante, MicroSol 585XT también cuenta con las homologaciones de Airbus.

LOS RESULTADOS

Tras cambiar a MicroSol 585XT, Ludolph eliminó la espuma de sus máquinas y aumentó la productividad al reducir al mínimo la limpieza de las máquinas y el tiempo de inactividad asociado. El fluido también permitió a la empresa mantener las máquinas en funcionamiento durante el fin de semana sin provocar paradas, lo que mejoró la producción y la eficiencia laboral.

Además, los depósitos de las máquinas mantuvieron su concentración óptima de refrigerante durante un periodo más prolongado, lo que redujo la necesidad de rellenados y el consumo total de refrigerante. Además, el nuevo fluido proporcionó una vida útil del depósito excepcionalmente larga en comparación con la competencia y los estándares del sector, con una duración mínima de dos años.

Dado el éxito del refrigerante, la empresa ha cambiado ahora las 34 máquinas a MicroSol 585XT.

LAS CIFRAS

Se eliminó la formación de espuma, lo que redujo los costosos tiempos de inactividad de las máquinas y el consumo de refrigerante.
Se aumentó la vida útil del depósito a 2 años.
Se logró una productividad automatizada de 2 días durante el fin de semana, mejorando la productividad sin horas de trabajo adicionales.