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ケーススタディ

TRIM® C115RTでクーラン トの懸念事項を解消
1982年に設立されたこの企業は、産業用機械の大手メーカーであり、鋼合金のシャフトや表面研削の精密加工を行っています。
課題
従来のクーラントは、研削加工のパフォーマンスと安全性を妨げていました。そのクーラントにはいくつかの問題がありました。研削加工中に過剰な泡が発生し、切削効率が低下し、その対処のために機械を頻繁に停止させる必要がありました。従業員は、クーラントが作業中に皮膚の炎症を起こしたり不快感の原因となり、生産性や健康に影響を及ぼしていると訴えていました。さらに、クーラントに含まれる青い染料が視認性を妨げるため、クーラントの監視も困難でした。そのため、従業員が工具の摩耗、部品の品質、表面仕上げを監視することも困難でした。
解決策
解決策を切望しながらも製品オプションが分からず途方に暮れていたところ、Master Fluid Solutions®の技術専
門家が支援に乗り出し、同社のクーラントの問題を解決し、不安を解消する製品を推奨しました。Master Fluid
Solutionsの専門家は、工程を調査した後、鋳鉄や鋼の研削加工用に特別に設計された高性能シンセティックフルードであるTRIM® C115RTを試験的に使用することを
提案しました。
結果
そのメーカーが研削作業にTRIM C115RTを採用したところ、すぐに大幅な改善が見られました。高性能TRIMフルードは過剰な泡立ちを抑え、研削工程をより効率的にしました。これにより、生産性が向上し、製造コストが削減されました。オペレーターからは、肌の刺激が大幅に軽減されたとの報告があり、作業満足度の向上と職場全体の士気向上につながりました。さら
に、TRIM C115RTの透明な特性により、オペレーターは研削工程をリアルタイムで簡単に監視できるようになり、適切なタイミングで調整を行うことで部品品質が向上しました。
数字で見る
  • 過剰な泡を減らすことで、作業効率が向上
  • 肌の刺激の心配がなくなり、従業員の士気が向上
  • 透明なクーラントにより視認性が向上し、工具の監視が容易になり、部品品質が改善
TRIM® C115RTでクーラン トの懸念事項を解消
1982年に設立されたこの企業は、産業用機械の大手メーカーであり、鋼合金のシャフトや表面研削の精密加工を行っています。
課題
従来のクーラントは、研削加工のパフォーマンスと安全性を妨げていました。そのクーラントにはいくつかの問題がありました。研削加工中に過剰な泡が発生し、切削効率が低下し、その対処のために機械を頻繁に停止させる必要がありました。従業員は、クーラントが作業中に皮膚の炎症を起こしたり不快感の原因となり、生産性や健康に影響を及ぼしていると訴えていました。さらに、クーラントに含まれる青い染料が視認性を妨げるため、クーラントの監視も困難でした。そのため、従業員が工具の摩耗、部品の品質、表面仕上げを監視することも困難でした。
解決策
解決策を切望しながらも製品オプションが分からず途方に暮れていたところ、Master Fluid Solutions®の技術専
門家が支援に乗り出し、同社のクーラントの問題を解決し、不安を解消する製品を推奨しました。Master Fluid
Solutionsの専門家は、工程を調査した後、鋳鉄や鋼の研削加工用に特別に設計された高性能シンセティックフルードであるTRIM® C115RTを試験的に使用することを
提案しました。
結果
そのメーカーが研削作業にTRIM C115RTを採用したところ、すぐに大幅な改善が見られました。高性能TRIMフルードは過剰な泡立ちを抑え、研削工程をより効率的にしました。これにより、生産性が向上し、製造コストが削減されました。オペレーターからは、肌の刺激が大幅に軽減されたとの報告があり、作業満足度の向上と職場全体の士気向上につながりました。さら
に、TRIM C115RTの透明な特性により、オペレーターは研削工程をリアルタイムで簡単に監視できるようになり、適切なタイミングで調整を行うことで部品品質が向上しました。
数字で見る
  • 過剰な泡を減らすことで、作業効率が向上
  • 肌の刺激の心配がなくなり、従業員の士気が向上
  • 透明なクーラントにより視認性が向上し、工具の監視が容易になり、部品品質が改善