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Casos de estudio

WEDOLiT® FW 9200 sustituye los lubricantes, refrigerantes y protectores anticorrosión de un proceso de fabricación de munición en 18 pasos
El cliente produce munición en su fábrica alemana desde hace más de 60 años. Esta empresa, líder reconocido en la industria de la defensa europea, ofrece tres líneas de productos principales destinadas a los cuerpos de policía y al personal militar.
EL DESAFÍO
El cliente sigue un proceso de fabricación de 18 pasos que estira cartuchos de latón con ayuda de diferentes máquinas Fritz Werner. La maquinaria incluye desde los modelos más nuevos hasta otras máquinas de unos 30 años de antigüedad. Por este motivo, los diferentes pasos de producción y las necesidades concretas de cada máquina requieren el uso de numerosos líquidos específicos para operaciones de formación, lubricación y refrigeración. El uso de varios líquidos en la línea de producción aumenta los costes de material y alarga las fases de producción.

Aunque se utilizaban líquidos especializados en la fabricación, muchas piezas de latón no resistían el proceso de estirado o dejaban manchas tras templar el metal.
LA SOLUCIÓN
El cliente cambió a WEDOLiT® FW 9200, un lubricante versátil para formación, con base de ésteres y mezclable con agua, que permite la aplicación universal en los procesos de formación y estirado de latón y metales no ferrosos. El FW 9200 puede aplicarse a concentraciones más altas o más bajas para adaptarse a las exigencias de cada proceso de formación.
LOS RESULTADOS
Gracias a las características avanzadas de capacidad humectante y estabilidad en la capacidad de carga, el cliente puede utilizar un único líquido en los 18 pasos que componen el proceso de producción. El lubricante de formación de mayor calidad protegía mejor las piezas de latón durante la producción y además eliminaba las manchas que aparecían tras el templado.

Al reducir el número de líquidos necesarios para la fabricación y pasar a utilizar solo uno, se redujeron notablemente los costes de materiales y los tiempos de producción, puesto que ya no era necesario retirar y aplicar diferentes productos.

El éxito del FW 9200 inspiró al cliente a probar WEDOLiT CS 8376 en otras operaciones, y además se prevé realizar pruebas con otros productos.

Gracias a su versatilidad, WEDOLiT FW 9200 permitió al cliente reemplazar una amplia variedad de líquidos especializados de diferentes fabricantes con una única solución.

El FW 9200 superó las prestaciones de todos los líquidos especializados que se utilizaban anteriormente y eliminó las manchas de las piezas fabricadas.
WEDOLiT® FW 9200 sustituye los lubricantes, refrigerantes y protectores anticorrosión de un proceso de fabricación de munición en 18 pasos
El cliente produce munición en su fábrica alemana desde hace más de 60 años. Esta empresa, líder reconocido en la industria de la defensa europea, ofrece tres líneas de productos principales destinadas a los cuerpos de policía y al personal militar.
EL DESAFÍO
El cliente sigue un proceso de fabricación de 18 pasos que estira cartuchos de latón con ayuda de diferentes máquinas Fritz Werner. La maquinaria incluye desde los modelos más nuevos hasta otras máquinas de unos 30 años de antigüedad. Por este motivo, los diferentes pasos de producción y las necesidades concretas de cada máquina requieren el uso de numerosos líquidos específicos para operaciones de formación, lubricación y refrigeración. El uso de varios líquidos en la línea de producción aumenta los costes de material y alarga las fases de producción.

Aunque se utilizaban líquidos especializados en la fabricación, muchas piezas de latón no resistían el proceso de estirado o dejaban manchas tras templar el metal.
LA SOLUCIÓN
El cliente cambió a WEDOLiT® FW 9200, un lubricante versátil para formación, con base de ésteres y mezclable con agua, que permite la aplicación universal en los procesos de formación y estirado de latón y metales no ferrosos. El FW 9200 puede aplicarse a concentraciones más altas o más bajas para adaptarse a las exigencias de cada proceso de formación.
LOS RESULTADOS
Gracias a las características avanzadas de capacidad humectante y estabilidad en la capacidad de carga, el cliente puede utilizar un único líquido en los 18 pasos que componen el proceso de producción. El lubricante de formación de mayor calidad protegía mejor las piezas de latón durante la producción y además eliminaba las manchas que aparecían tras el templado.

Al reducir el número de líquidos necesarios para la fabricación y pasar a utilizar solo uno, se redujeron notablemente los costes de materiales y los tiempos de producción, puesto que ya no era necesario retirar y aplicar diferentes productos.

El éxito del FW 9200 inspiró al cliente a probar WEDOLiT CS 8376 en otras operaciones, y además se prevé realizar pruebas con otros productos.

Gracias a su versatilidad, WEDOLiT FW 9200 permitió al cliente reemplazar una amplia variedad de líquidos especializados de diferentes fabricantes con una única solución.

El FW 9200 superó las prestaciones de todos los líquidos especializados que se utilizaban anteriormente y eliminó las manchas de las piezas fabricadas.