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Études de cas

Un fabricant thaïlandais de pièces automobiles réduit de 42 % sa consommation de réfrigérant avec WEDOLiT® FW 7652
Basé en Thaïlande, ce client est un fabricant de pièces auto et moto bien établi et en pleine croissance. Il est spécialisé dans la production de pièces en acier inoxydable pour les systèmes d’échappement, en particulier des tuyaux et des tubes d’admission. L’entreprise a joué un rôle déterminant dans l’expansion du secteur automobile en Thaïlande et en Asie du Sud.
LE DÉFI
L’un des plus grands problèmes rencontrés par le client lors de la fabrication était que le réfrigérant précédent laissait un résidu poisseux sur les tubes. Ce fluide produisait également une mousse importante durant l’usinage, contribuant à un mauvais état de surface des pièces f inies. Les opérations de nettoyage et de reprise supplémentaires réduisaient la productivité et l’efficacité de la main-d’œuvre.

En outre, les résidus poisseux et la mousse étaient salissants et produisaient l’encrassement des machines, des matrices et des rouleaux, nécessitant un nettoyage spécial qui réduisait d’autant le rendement de production. En raison du moussage et de la courte durée de vie des bains, les changements de liquides étaient fréquents, faisant monter les coûts de production.
LA SOLUTION
Le client a adopté le WEDOLiT® FW 7652, un liquide spécial particulièrement bien adapté au tréfilage et au formage de tubes en acier inoxydable soudés. En plus de ses capacités supérieures de lubrification et de formage, le FW 7652 offre une protection notable contre la corrosion, même à une concentration de 4 à 6 %. L’excellente stabilité thermique du produit lui permet d’être utilisé tout au long du processus de production, notamment pour le formage initial, le soudage à haute température, le calibrage et le sciage.
LES RÉSULTATS
Le réfrigérant WEDOLiT FW 7652 ne produit pas de mousse et préserve la propreté des pièces ouvrées et des machines tout au long du processus de fabrication. Après l’adoption du nouveau produit, l’état de surface des pièces finies s’est immédiatement amélioré. Les conducteurs de machines ont également fait état d’un meilleur environnement de travail, avec moins de mauvaises odeurs et un rejet des huiles étrangères nettement amélioré par rapport au produit précédent.

Un autre atout du WEDOLiT FW 7652 est sa formulation robuste et l’excellente durée de vie des bains, même sans additifs supplémentaires dans le réservoir. Avec en outre un taux d’entraînement réduit, le WEDOLiT nouvelle formule a également permis au client de réduire sa consommation de liquide de 35 litres par mois à seulement 20 litres, soit une baisse de 42 %.
LES CHIFFRES
  • Le client a considérablement réduit la mousse et les résidus et allongé la durée de vie des bains
  • Diminution de 42 % de la consommation de liquide, de 35 à 20 litres par mois
  • Disminución de la presencia de residuos en los tubos, con la consiguiente reducción en costes de producción
Un fabricant thaïlandais de pièces automobiles réduit de 42 % sa consommation de réfrigérant avec WEDOLiT® FW 7652
Basé en Thaïlande, ce client est un fabricant de pièces auto et moto bien établi et en pleine croissance. Il est spécialisé dans la production de pièces en acier inoxydable pour les systèmes d’échappement, en particulier des tuyaux et des tubes d’admission. L’entreprise a joué un rôle déterminant dans l’expansion du secteur automobile en Thaïlande et en Asie du Sud.
LE DÉFI
L’un des plus grands problèmes rencontrés par le client lors de la fabrication était que le réfrigérant précédent laissait un résidu poisseux sur les tubes. Ce fluide produisait également une mousse importante durant l’usinage, contribuant à un mauvais état de surface des pièces f inies. Les opérations de nettoyage et de reprise supplémentaires réduisaient la productivité et l’efficacité de la main-d’œuvre.

En outre, les résidus poisseux et la mousse étaient salissants et produisaient l’encrassement des machines, des matrices et des rouleaux, nécessitant un nettoyage spécial qui réduisait d’autant le rendement de production. En raison du moussage et de la courte durée de vie des bains, les changements de liquides étaient fréquents, faisant monter les coûts de production.
LA SOLUTION
Le client a adopté le WEDOLiT® FW 7652, un liquide spécial particulièrement bien adapté au tréfilage et au formage de tubes en acier inoxydable soudés. En plus de ses capacités supérieures de lubrification et de formage, le FW 7652 offre une protection notable contre la corrosion, même à une concentration de 4 à 6 %. L’excellente stabilité thermique du produit lui permet d’être utilisé tout au long du processus de production, notamment pour le formage initial, le soudage à haute température, le calibrage et le sciage.
LES RÉSULTATS
Le réfrigérant WEDOLiT FW 7652 ne produit pas de mousse et préserve la propreté des pièces ouvrées et des machines tout au long du processus de fabrication. Après l’adoption du nouveau produit, l’état de surface des pièces finies s’est immédiatement amélioré. Les conducteurs de machines ont également fait état d’un meilleur environnement de travail, avec moins de mauvaises odeurs et un rejet des huiles étrangères nettement amélioré par rapport au produit précédent.

Un autre atout du WEDOLiT FW 7652 est sa formulation robuste et l’excellente durée de vie des bains, même sans additifs supplémentaires dans le réservoir. Avec en outre un taux d’entraînement réduit, le WEDOLiT nouvelle formule a également permis au client de réduire sa consommation de liquide de 35 litres par mois à seulement 20 litres, soit une baisse de 42 %.
LES CHIFFRES
  • Le client a considérablement réduit la mousse et les résidus et allongé la durée de vie des bains
  • Diminution de 42 % de la consommation de liquide, de 35 à 20 litres par mois
  • Disminución de la presencia de residuos en los tubos, con la consiguiente reducción en costes de producción