กรณีศึกษา

ปัญหาใหญ่ที่สุดข้อหนึ่งที่ลูกค้าประสบในช่วงการผลิตคือ น้ำยาหล่อเย็นก่อนหน้านี้ทิ้งคราบเหนียวเหนอะไว้บนท่อ นอกจากนั้น น้ำยาหล่อเย็นยังทำให้เกิดฟองจำนวนมากในระหว่างการปฏิบัติการ ซึ่งส่งผลให้ชิ้นส่วนของบริษัทมีผิวสำเร็จคุณภาพต่ำ การทำความสะอาดเพิ่มเติมและงานแก้ไขจะลดปริมาณงานและประสิทธิภาพแรงงานลงอย่างมีนัยสำคัญ

นอกจากนี้ คราบเหนียวและฟองยังเป็นเหตุให้เครื่องจักร แม่พิมพ์และลูกกลิ้งมีความสกปรกและสะสมสิ่งปนเปื้อน ทำให้ต้องทำความสะอาดเป็นพิเศษ ซึ่งจะลดผลการผลิตลงไปอีก ฟองและถังเก็บแยกน้ำยาหล่อเย็นที่มีอายุสั้น ทำให้ต้องเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นบ่อยครั้ง จึงผลักดันให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

ลูกค้ารายนี้ได้เปลี่ยนไปใช้ WEDOLiT™ FW 7652 ซึ่งเป็นน้ำยาสูตรพิเศษที่เหมาะสมที่สุดกับการดึงขึ้นรูปเส้นลวดและการขึ้นรูปท่อเหล็กกล้าไร้สนิมแบบเชื่อม นอกจากจะให้การหล่อลื่นและความสามารถในการขึ้นรูปได้เหนือกว่าแล้ว FW 7652 ยังช่วยป้องกันการกัดกร่อนได้ดียิ่ง แม้กระทั่งที่ความเข้มข้นเพียงแค่ 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ ผลิตภัณฑ์มีความเสถียรทางความร้อนเป็นเลิศ จึงสามารถนำไปใช้งานได้ตลอดกระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการขึ้นรูปเบื้องต้น การเชื่อมด้วยความร้อนสูง การปรับเทียบ และการเลื่อย

WEDOLiT FW 7652 ไม่ทำให้เกิดฟองและช่วยรักษาความสะอาดให้กับชิ้นงานและเครื่องจักรตลอดกระบวนการผลิต หลังจากที่เปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ใหม่ ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์แล้วก็มีผิวสำเร็จที่ดีขึ้นทันตาเห็น นอกจากนั้น ผู้ควบคุมเครื่องยังรายงานด้วยว่า โรงงานมีสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้นกว่าเดิม เนื่องจากกลิ่นน้อยลงและมีการแยกคราบน้ำมันได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้ของบริษัท

ข้อดีอีกข้อหนึ่งคือ WEDOLiT FW 7652 มีสูตรส่วนผสมประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยอดเยี่ยมในถังเก็บแยกน้ำยาหล่อลื่น แม้เมื่อปราศจากสารเพิ่มคุณภาพด้านถัง ยิ่งเมื่อประกอบกับอัตรา carry-off ที่ต่ำกว่า WEDOLiT สูตรใหม่ จึงช่วยให้ลูกค้าสามารถลดการใช้น้ำยาหล่อเย็นลงจาก 7.7 แกลลอนอังกฤษต่อเดือนเป็น 4.4 คิดเป็นการลดลง 42 เปอร์เซ็นต์