สารละลาย ผลิตภัณฑ์ Support About Us ติดต่อเรา
สารละลาย ผลิตภัณฑ์ Support About Us
สารละลาย ผลิตภัณฑ์ Support

กรณีศึกษา

น้ำยาหล่อเย็น TRIM™ ช่วยเร่งการผลิตคอมเพรสเซอร์ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับมือกับโรคระบาดใหญ่โควิด-19
โรคระบาดใหญ่โควิด-19 ทำให้ศูนย์การแพทย์และร้านขายยาต่าง ๆ จำเป็นต้องใช้ตู้เย็นเป็นจำนวนมากอย่างที่ไม่เคยประสบมาก่อน เพื่อช่วยในการเก็บรักษาตัวอย่างทางห้องปฏิบัติการ ยา และวัคซีน ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตตู้เย็นจึงมีความต้องการใช้เครื่องคอมเพรสเซอร์เป็นจำนวนมากในเวลาอันสั้นมาก

ความต้องการดังกล่าวมีสูงมากจนหลายบริษัท ซึ่งรวมถึงโรงงานในเอเชียที่ผลิตตลับลูกปืนและลูกกลิ้งสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ ต่างตระหนักว่าระยะเวลารอคอยสินค้าเพิ่มขึ้นจาก 2 เป็น 8 สัปดาห์ จึงทำให้การผลิตชิ้นส่วนที่ช่วยชีวิตได้เหล่านี้ช้าลงไปอย่างชัดเจน
ปัญหา
ลูกค้าทำการเจียรเหล็กหล่อและเหล็กกล้าจำนวนมาก เพื่อผลิตชิ้นส่วนของคอมเพรสเซอร์ แม้จะเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นสังเคราะห์ทุก ๆ 3 เดือนแล้วก็ตาม แต่ลูกค้าก็ยังประสบปัญหาจากน้ำยาหล่อเย็นที่สกปรก เกิดฟอง และป้องกันสนิมได้ไม่เพียงพอ ปัญหาเหล่านี้ส่งผลให้ผิวสำเร็จมีคุณภาพไม่คงที่ และจำเป็นต้องนำชิ้นส่วนกลับมาทำใหม่ ระยะเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดเครื่องจักรและเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็น เปลี่ยนหินเจียร และเศษชิ้นส่วน ทำให้ปริมาณงานและอัตราผลิตภาพโดยรวมลดลง ประเด็นนี้ทำให้เสียค่าใช้จ่ายสูงมากในมุมมองของการผลิต ทั้งยังทำให้การจัดส่งชิ้นส่วนในการช่วยชีวิตได้ล่าช้า
วิธีแก้ปัญหา
ลูกค้าจึงเปลี่ยนจากน้ำยาหล่อเย็นชนิดสังเคราะห์ที่ใช้อยู่ไปเป็นน้ำยาหล่อเย็น TRIM™ จาก Master Fluid Solutions™ น้ำยาหล่อเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยยืดอายุของถังพัก ปรับปรุงการควบคุมฟอง ความสามารถในการกรอง การแยกคราบน้ำมัน และลดการสูญเสียน้ำหล่อเย็นเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง นอกจากนั้น น้ำยาหล่อเย็นหลายชนิดยังใช้งานได้กับโลหะหลายชนิดตามความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิต HVAC น้ำยาหล่อเย็น TRIM หลายชนิดมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานการทดสอบแบบหลอดปิดผนึกของ ASHRAE 97 ทั้งยังมีการทดสอบเพิ่มเติมจากผู้ผลิตแต่ละรายเท่าที่จำเป็น

TRIM C270 มีขีดความสามารถในการใช้งานกับเหล็กได้หลากหลายชนิด รวมทั้งช่วยป้องกันการกัดกร่อน ส่วนน้ำยาชนิดกึ่งสังเคราะห์ เช่น TRIM MicroSol™ 585XT และ HyperSol™ 888NXT เป็นสูตรที่ปราศจากคลอรีน จึงช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม HyperSol™ 888NXT ยังเป็นผลิตภัณฑ์ชีวภาพที่ได้รับการรับรองจาก USDA เนื่องจากมีคุณสมบัติด้านความยั่งยืน
ผลลัพธ์
หลังจากที่เปลี่ยนไปใช้ TRIM แล้ว ลูกค้าก็เห็นอัตราผลิตภาพเพิ่มขึ้นในทันที น้ำยาหล่อเย็น TRIM คงความสะอาดได้เหนือกว่าเป็นเวลานานกว่า จึงช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรลง ลดกลิ่นเหม็นและละอองน้ำมันในสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ยังช่วยลดปริมาณฟองลงได้ ทำให้สามารถกรองออกได้ง่ายขึ้นและเพิ่มอัตราผลิตภาพ

TRIM มีประสิทธิภาพสูงมากในการแยกคราบน้ำมัน ลูกค้ายังไม่ต้องเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นใหม่มานานกว่า 8 เดือนแล้ว จึงไม่ต้องหยุดการทำงานของเครื่องจักรเพื่อล้างระบบแต่อย่างใด โรงงานทั้งสองแห่งได้ลดการใช้น้ำยาหล่อเย็นลง 50 เปอร์เซ็นต์ และลดต้นทุนค่าน้ำยาหล่อเย็นลงได้ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์

น้ำยาหล่อเย็น TRIM มีคุณภาพสูงกว่า จึงทำให้ผิวสำเร็จมีความสม่ำเสมอมากกว่าเดิมและลดการนำชิ้นส่วนกลับมาทำใหม่ให้เสียค่าใช้จ่ายโดยไม่จำเป็น อัตราผลิตภาพที่เพิ่มขึ้นและการลดของเสียส่งผลให้ผลกำไรและอัตราผลิตภาพที่โรงงานทั้งสองแห่งเพิ่มขึ้น
ข้อมูลตัวเลข
  • ลดการใช้น้ำยาหล่อเย็นได้ 50%
  • ลดต้นทุนค่าน้ำยาหล่อเย็นได้ 30-40%
  • ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร และสารเพิ่มคุณภาพที่ทำให้เกิดฟอง
  • ยืดอายุการใช้งานไปอย่างน้อย 8 เดือนเป็นอย่างต่ำ
  • ตัดปัญหาเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานเพื่อล้างระบบ
น้ำยาหล่อเย็น TRIM™ ช่วยเร่งการผลิตคอมเพรสเซอร์ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับมือกับโรคระบาดใหญ่โควิด-19
โรคระบาดใหญ่โควิด-19 ทำให้ศูนย์การแพทย์และร้านขายยาต่าง ๆ จำเป็นต้องใช้ตู้เย็นเป็นจำนวนมากอย่างที่ไม่เคยประสบมาก่อน เพื่อช่วยในการเก็บรักษาตัวอย่างทางห้องปฏิบัติการ ยา และวัคซีน ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตตู้เย็นจึงมีความต้องการใช้เครื่องคอมเพรสเซอร์เป็นจำนวนมากในเวลาอันสั้นมาก

ความต้องการดังกล่าวมีสูงมากจนหลายบริษัท ซึ่งรวมถึงโรงงานในเอเชียที่ผลิตตลับลูกปืนและลูกกลิ้งสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ ต่างตระหนักว่าระยะเวลารอคอยสินค้าเพิ่มขึ้นจาก 2 เป็น 8 สัปดาห์ จึงทำให้การผลิตชิ้นส่วนที่ช่วยชีวิตได้เหล่านี้ช้าลงไปอย่างชัดเจน
ปัญหา
ลูกค้าทำการเจียรเหล็กหล่อและเหล็กกล้าจำนวนมาก เพื่อผลิตชิ้นส่วนของคอมเพรสเซอร์ แม้จะเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นสังเคราะห์ทุก ๆ 3 เดือนแล้วก็ตาม แต่ลูกค้าก็ยังประสบปัญหาจากน้ำยาหล่อเย็นที่สกปรก เกิดฟอง และป้องกันสนิมได้ไม่เพียงพอ ปัญหาเหล่านี้ส่งผลให้ผิวสำเร็จมีคุณภาพไม่คงที่ และจำเป็นต้องนำชิ้นส่วนกลับมาทำใหม่ ระยะเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดเครื่องจักรและเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็น เปลี่ยนหินเจียร และเศษชิ้นส่วน ทำให้ปริมาณงานและอัตราผลิตภาพโดยรวมลดลง ประเด็นนี้ทำให้เสียค่าใช้จ่ายสูงมากในมุมมองของการผลิต ทั้งยังทำให้การจัดส่งชิ้นส่วนในการช่วยชีวิตได้ล่าช้า
วิธีแก้ปัญหา
ลูกค้าจึงเปลี่ยนจากน้ำยาหล่อเย็นชนิดสังเคราะห์ที่ใช้อยู่ไปเป็นน้ำยาหล่อเย็น TRIM™ จาก Master Fluid Solutions™ น้ำยาหล่อเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยยืดอายุของถังพัก ปรับปรุงการควบคุมฟอง ความสามารถในการกรอง การแยกคราบน้ำมัน และลดการสูญเสียน้ำหล่อเย็นเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง นอกจากนั้น น้ำยาหล่อเย็นหลายชนิดยังใช้งานได้กับโลหะหลายชนิดตามความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิต HVAC น้ำยาหล่อเย็น TRIM หลายชนิดมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานการทดสอบแบบหลอดปิดผนึกของ ASHRAE 97 ทั้งยังมีการทดสอบเพิ่มเติมจากผู้ผลิตแต่ละรายเท่าที่จำเป็น

TRIM C270 มีขีดความสามารถในการใช้งานกับเหล็กได้หลากหลายชนิด รวมทั้งช่วยป้องกันการกัดกร่อน ส่วนน้ำยาชนิดกึ่งสังเคราะห์ เช่น TRIM MicroSol™ 585XT และ HyperSol™ 888NXT เป็นสูตรที่ปราศจากคลอรีน จึงช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม HyperSol™ 888NXT ยังเป็นผลิตภัณฑ์ชีวภาพที่ได้รับการรับรองจาก USDA เนื่องจากมีคุณสมบัติด้านความยั่งยืน
ผลลัพธ์
หลังจากที่เปลี่ยนไปใช้ TRIM แล้ว ลูกค้าก็เห็นอัตราผลิตภาพเพิ่มขึ้นในทันที น้ำยาหล่อเย็น TRIM คงความสะอาดได้เหนือกว่าเป็นเวลานานกว่า จึงช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรลง ลดกลิ่นเหม็นและละอองน้ำมันในสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ยังช่วยลดปริมาณฟองลงได้ ทำให้สามารถกรองออกได้ง่ายขึ้นและเพิ่มอัตราผลิตภาพ

TRIM มีประสิทธิภาพสูงมากในการแยกคราบน้ำมัน ลูกค้ายังไม่ต้องเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นใหม่มานานกว่า 8 เดือนแล้ว จึงไม่ต้องหยุดการทำงานของเครื่องจักรเพื่อล้างระบบแต่อย่างใด โรงงานทั้งสองแห่งได้ลดการใช้น้ำยาหล่อเย็นลง 50 เปอร์เซ็นต์ และลดต้นทุนค่าน้ำยาหล่อเย็นลงได้ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์

น้ำยาหล่อเย็น TRIM มีคุณภาพสูงกว่า จึงทำให้ผิวสำเร็จมีความสม่ำเสมอมากกว่าเดิมและลดการนำชิ้นส่วนกลับมาทำใหม่ให้เสียค่าใช้จ่ายโดยไม่จำเป็น อัตราผลิตภาพที่เพิ่มขึ้นและการลดของเสียส่งผลให้ผลกำไรและอัตราผลิตภาพที่โรงงานทั้งสองแห่งเพิ่มขึ้น
ข้อมูลตัวเลข
  • ลดการใช้น้ำยาหล่อเย็นได้ 50%
  • ลดต้นทุนค่าน้ำยาหล่อเย็นได้ 30-40%
  • ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร และสารเพิ่มคุณภาพที่ทำให้เกิดฟอง
  • ยืดอายุการใช้งานไปอย่างน้อย 8 เดือนเป็นอย่างต่ำ
  • ตัดปัญหาเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานเพื่อล้างระบบ