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Casi di studio

Un produttore di componenti per centrali nucleari riduce del 30% il consumo di luborefrigerante grazie a Master Fluid Solutions®
Un produttore di componenti per centrali nucleari fabbrica un’ampia gamma di prodotti – hardware per microelettronica, sistemi di monitoraggio delle radiazioni e sistemi per diagnostica di strumentazione integrati. Nei suoi stabilimenti sono presenti tutti gli impianti necessari per il ciclo di produzione completo, dalla lavorazione meccanica e produzione di schede di circuiti stampati alle fasi di montaggio superficiale, assemblaggio, saldatura e prova. Le sue applicazioni principali di lavorazione dei metalli sono la fresatura, foratura e tornitura di leghe di acciaio termoresistenti e leghe di alluminio mediante circa 100 macchine CNC.
IL PROBLEMA
La complessità dei componenti per centrali nucleari che devono essere fabbricati dal produttore tramite la lavorazione dei metalli comporta tolleranze ridottissime. Ma il luborefrigerante utilizzato presentava proprietà di lavaggio scadenti e ne conseguivano difetti nei prodotti finiti. Si riscontrava anche una breve durata del serbatoio e un consumo elevato del fluido, il che rallentava la produzione.
LA SOLUZIONE
Il produttore decise di condurre una prova di TRIM® MicroSol™ 515 nelle fasi di lavorazione dei metalli. Questo luborefrigerante è una microemulsione semisintetica, trasparente, con proprietà di lubrificazione medio-alte. È ideale per l’uso con leghe miste di alluminio e altri metalli e il basso tasso di dispersione (“carry-off”) comporta costi inferiori.
I RISULTATI
La prova di TRIM MicroSol 515 è in corso da due anni e durante questo periodo, il produttore ha riscontrato un raddoppiamento della durata dei serbatoi. Inoltre, il consumo del luborefrigerante si è ridotto di circa il 30% e la riduzione totale dei costi è risultata pari al 15%.

Incoraggiato dalla riuscita della prova, il produttore prevede di convertire tutte le sue macchine all’uso di TRIM MicroSol 515.

L’alta qualità di TRIM MicroSol 515, combinata con la reputazione di Master Fluid Solutions e il suo impegno orientato alla soddisfazione dei clienti, ha spinto l’azienda a valutarne altri prodotti; sono in corso prove di un olio per rettifica intero e di un fluido per pulitrici a ultrasuoni.
LE CIFRE
  • Durata del serbatoio raddoppiata
  • Riduzione del 30% del consumo di luborefrigerante
  • Riduzione totale dei costi pari al 15%
Un produttore di componenti per centrali nucleari riduce del 30% il consumo di luborefrigerante grazie a Master Fluid Solutions®
Un produttore di componenti per centrali nucleari fabbrica un’ampia gamma di prodotti – hardware per microelettronica, sistemi di monitoraggio delle radiazioni e sistemi per diagnostica di strumentazione integrati. Nei suoi stabilimenti sono presenti tutti gli impianti necessari per il ciclo di produzione completo, dalla lavorazione meccanica e produzione di schede di circuiti stampati alle fasi di montaggio superficiale, assemblaggio, saldatura e prova. Le sue applicazioni principali di lavorazione dei metalli sono la fresatura, foratura e tornitura di leghe di acciaio termoresistenti e leghe di alluminio mediante circa 100 macchine CNC.
IL PROBLEMA
La complessità dei componenti per centrali nucleari che devono essere fabbricati dal produttore tramite la lavorazione dei metalli comporta tolleranze ridottissime. Ma il luborefrigerante utilizzato presentava proprietà di lavaggio scadenti e ne conseguivano difetti nei prodotti finiti. Si riscontrava anche una breve durata del serbatoio e un consumo elevato del fluido, il che rallentava la produzione.
LA SOLUZIONE
Il produttore decise di condurre una prova di TRIM® MicroSol™ 515 nelle fasi di lavorazione dei metalli. Questo luborefrigerante è una microemulsione semisintetica, trasparente, con proprietà di lubrificazione medio-alte. È ideale per l’uso con leghe miste di alluminio e altri metalli e il basso tasso di dispersione (“carry-off”) comporta costi inferiori.
I RISULTATI
La prova di TRIM MicroSol 515 è in corso da due anni e durante questo periodo, il produttore ha riscontrato un raddoppiamento della durata dei serbatoi. Inoltre, il consumo del luborefrigerante si è ridotto di circa il 30% e la riduzione totale dei costi è risultata pari al 15%.

Incoraggiato dalla riuscita della prova, il produttore prevede di convertire tutte le sue macchine all’uso di TRIM MicroSol 515.

L’alta qualità di TRIM MicroSol 515, combinata con la reputazione di Master Fluid Solutions e il suo impegno orientato alla soddisfazione dei clienti, ha spinto l’azienda a valutarne altri prodotti; sono in corso prove di un olio per rettifica intero e di un fluido per pulitrici a ultrasuoni.
LE CIFRE
  • Durata del serbatoio raddoppiata
  • Riduzione del 30% del consumo di luborefrigerante
  • Riduzione totale dei costi pari al 15%