Un’azienda operante nel campo della lavorazione meccanica di precisione ha raddoppiato la produttività grazie a TRIM® HyperSol™ 888NXT
Da oltre vent’anni, un’azienda della Silicon Valley offre servizi di lavorazione meccanica di precisione nei settori aerospaziale, della difesa e medico oltre che a produttori internazionali di apparecchiature originali (OEM). L’azienda vanta una produttività eccellente sia nel breve che nel lungo periodo, producendo prototipi di alta qualità per vari progetti tecnici.
IL PROBLEMA
L’azienda impiega 12 macchine nel suo stabilimento per operazioni di fresatura, tornitura e lavorazione meccanica a cinque assi. I pezzi da lavorare sono in acciaio inox 17-4 – una lega difficile, contenente dal 15 al 17 percento di cromo, dal 3 al 5 percento di rame e dal 3 al 5 percento di nichel – e Inconel®, una lega durevole di nichel e cromo utilizzata per applicazioni aerospaziali.
Le elevate proprietà lubrificanti di TRIM® MicroSol™ 585XT e la sua facilità d’uso nelle macchine hanno permesso all’azienda di ottenere una lunga durata dei serbatoi e degli utensili con una resa straordinaria, 16-18 pezzi all’ora.
L’azienda cercava anche un metodo semplice per migliorare ulteriormente la produttività e al contempo ridurre il consumo di luborefrigerante. Master Fluid Solutions® ha individuato la soluzione ottimale, offrendo un fluido di caratteristiche ancora migliori.
LA SOLUZIONE
Il cliente è così passato a usare il luborefrigerante avanzato TRIM HyperSol™ 888NXT, il primo fluido neosintetico brevettato di Master Fluid Solutions. Finora i fluidi per la lavorazione dei metalli si dividevano nelle seguenti categorie: oli puri, emulsioni, semisintetici e sintetici, ciascuna delle quali si distingue per punti di forza unici e proprietà inferiori per quanto riguarda la capacità di raffreddamento e quella di lubrificazione. HyperSol 888NXT spicca per le proprietà di lubrificazione e raffreddamento ineguagliate – una combinazione finora mai ottenuta in uno stesso fluido da taglio. HyperSol 888NXT offre prestazioni eccezionali quando utilizzato con metalli aerospaziali duri, come il titanio e le leghe ad alto tenore di nichel, l’acciaio inox e Inconel, tutti impiegati quotidianamente nelle operazioni dell’azienda. Certificato come biofluido da taglio preferito dal Dipartimento Usa dell’agricoltura (USDA) nell’ambito del suo programma BioPreferred, HyperSol 888NXT ha anche migliorato l’impatto ambientale dell’azienda.
I RISULTATI
Dopo 45 giorni di uso e senza alcun cambiamento eccetto il luborefrigerante adoperato nelle sue operazioni, l’azienda ha più che raddoppiato la produzione oraria di pezzi in acciaio inox, da 16 - 18 a 36 - 40 pezzi all’ora. Inoltre, il consumo di luborefrigerante si è ridotto notevolmente perché TRIM HyperSol 888NXT richiede concentrazioni e percentuali di rabbocco inferiori.
L’azienda della Silicon Valley ha ordinato ulteriori fusti del nuovo HyperSol 888NXT per l’uso nelle operazioni di lavorazione meccanica su Inconel.
LE CIFRE
- Aumento della produttività di oltre il 100 %
- Riduzione del consumo e delle percentuali di rabbocco del luborefrigerante
- Cadence de production doublée de 18 pièces par heure à3636 pezzi all’ora
Master Fluid Solutions®, TRIM® e MicroSol® sono marchi registrati di Master Chemical Corporation, operante con la denominazione Master Fluid Solutions
