Un produttore di componenti per i settori automotive e aerospaziale aumenta del 22% la durata degli utensili grazie a Master Fluid Solutions®
La società britannica di un produttore internazionale è specializzata nella fabbricazione di giranti impiegate in turbocompressori e turboreattori. La lavorazione meccanica a 5 assi completamente automatizzata delle giranti in titanio, Inconel e alluminio forgiato richiede precisione elevata e notevole prevedibilità dell’usura degli utensili. Nello stabilimento del produttore sono in funzione 32 macchine per la sgrossatura e la finitura delle giranti.
IL PROBLEMA
I costi degli utensili contribuiscono in modo sostanziale al costo complessivo dei componenti, particolarmente per le giranti in titanio e Inconel. La durabilità degli utensili è essenziale per migliorare il vantaggio competitivo del produttore; questi desiderava provare un nuovo luborefrigerante con l’obiettivo di prolungare la durata degli utensili senza che ne andasse a scapito la produttività delle macchine.
LA SOLUZIONE
Dopo una riunione con rappresentanti di Master Fluid Solutions®, il produttore decise di condurre una prova di HyperSol™ 888NXT, un nuovo luborefrigerante sintetico idrosolubile progettato specificamente per la lavorazione delle leghe metalliche più dure utilizzate in genere in applicazioni aerospaziali e che quindi si presentava come scelta obbligata per soddisfare i complessi requisiti del produttore.
I RISULTATI
La prova di HyperSol 888NXT si svolse per quattro mesi nella fase di fresatura finale delle giranti in titanio e per un mese nella fase di esecuzione delle scanalatura su pezzi in alluminio forgiato PS3955. A detta di tutti, la prova fu coronata da un successo clamoroso. HyperSol 888NXT ha prolungato la durata degli utensili del 22% nelle applicazioni di fresatura su titanio rispetto a una rinomata emulsione per impieghi aerospaziali dalle prestazioni elevatissime. I commenti degli operatori delle macchine indicarono che il nuovo fluido era anche di gran lunga superiore perché più “pulito” (livello di impurità inferiore), non mandava cattivi odori e il consumo era notevolmente inferiore.
Inoltre, il produttore ha conseguito una riduzione annua dei costi di € 5.500 per macchina. I risparmi annui previsti in relazione alla durata degli utensili saranno pari a € 88.100, mentre per quanto riguarda il consumo del luborefrigerante concentrato si prevedono risparmi annui pari a € 16.367.
Quindi, impiegando HyperSol 888NXT il produttore non solo ha ottenuto un notevole prolungamento della durata degli utensili ma ha anche contenuto ulteriormente i costi complessivi mantenendo le macchine e i componenti più puliti e riducendo il consumo di luborefrigerante concentrato del 50%.
LE CIFRE
- Durata degli utensili più lunga del 22%
- Riduzione annua dei costi di € 5.500 per macchina
- Risparmi annui in relazione alla durata degli utensili pari a € 88.100
- Risparmi annui in relazione al consumo del luborefrigerante pari a € 16.367
Master Fluid Solutions®, TRIM® e MicroSol® sono marchi registrati di Master Chemical Corporation, operante con la denominazione Master Fluid Solutions.
