Soluciones Productos Support Quiénes somos Buscar un distribuidor Contacto
Soluciones Productos Support Quiénes somos
Soluciones Productos Support

Casos de estudio

Planta de maquinado de alta precisión dobla la productividad con TRIM® HyperSol™ 888NXT
Un fabricante con sede en Silicon Valley lleva más de dos décadas ofreciendo servicios de maquinado de alta precisión en las industrias aeroespacial, de defensa y de medicina, así como para fabricantes de equipos originales (OEM) de todo el planeta. El fabricante destaca por la calidad de su producción de tiradas cortas o largas y en la preparación de prototipos de alta calidad para diferentes proyectos de ingeniería.
EL DESAFÍO
El fabricante cuenta en la fábrica con 12 máquinas que realizan tareas de fresado, torneado y maquinado en cinco ejes. Entre otras, fabrica piezas de acero inoxidable 17-4, una calidad complicada de trabajar con un 15-17 por ciento de cromo, y 3-5 por ciento tanto de cobre como de níquel, así como en Inconel®, una aleación de níquel y cromo de alta durabilidad de uso en aplicaciones aeroespaciales.

Gracias a su alta lubricidad y sus características idóneas para maquinado, el producto TRIM® MicroSol™ 585XT permitió al fabricante mantener una larga vida útil tanto del colector como de las herramientas, y todo ello con una impresionante producción de 16 a 18 piezas por hora.

Buscaban asimismo un método sencillo de mejorar la productividad al tiempo que reducían el consumo de líquidos. Teniendo esto en cuenta, Master Fluid Solutions™ decidió que la actuación óptima sería mejorar la calidad del refrigerante.
LA SOLUCIÓN
El cliente hizo la transición a TRIM HyperSol™ 888NXT, un refrigerante de vanguardia y el primero neosintético patentado por Master Fluid Solutions. Otras categorías anteriores de líquidos para metalurgia incluían aceites puros, emulsiones, semisintéticos y sintéticos. Cada categoría ofrece fortalezas y debilidades específicas en lo que respecta a refrigeración y lubricidad. HyperSol 888NXT destaca por sus incomparables propiedades refrigerantes y su alta lubricidad, una combinación que nunca se ha conseguido integrar en un único líquido de corte. HyperSol 888NXT ofrece un rendimiento excepcional en superficies aeroespaciales duras, como el titanio y las aleaciones con alto contenido de níquel, acero inoxidable e Inconel, materiales que el cliente utiliza a diario en su fábrica. Gracias a su certificación Biopreferred del Departamento de Agricultura de Estados Unidos, el líquido de corte HyperSol 888NXT también ha contribuido a mejorar la huella medioambiental del cliente.
LOS RESULTADOS
Tras 45 días de uso, y únicamente cambiando el refrigerante utilizado, el fabricante aeroespacial, de defensa y de medicina consiguió más que duplicar su tasa de producción en acero inoxidable de 16 a 18 piezas por hora a entre 36 y 40 piezas por hora. El consumo de refrigerante también registró una disminución espectacular, ya que TRIM HyperSol 888NXT necesita concentraciones y tasas de reposición inferiores.

El fabricante de Silicon Valley ha pedido más barriles del nuevo HyperSol 888NXT para usarlo en sus operaciones de maquinado de Inconel.
LAS CIFRAS
  • Aumento de la productividad en más de un 100 %
  • Reducción del consumo de líquidos y de las tasas de reposición
  • La producción se ha duplicado de 18 a 36 piezas por hora
Planta de maquinado de alta precisión dobla la productividad con TRIM® HyperSol™ 888NXT
Un fabricante con sede en Silicon Valley lleva más de dos décadas ofreciendo servicios de maquinado de alta precisión en las industrias aeroespacial, de defensa y de medicina, así como para fabricantes de equipos originales (OEM) de todo el planeta. El fabricante destaca por la calidad de su producción de tiradas cortas o largas y en la preparación de prototipos de alta calidad para diferentes proyectos de ingeniería.
EL DESAFÍO
El fabricante cuenta en la fábrica con 12 máquinas que realizan tareas de fresado, torneado y maquinado en cinco ejes. Entre otras, fabrica piezas de acero inoxidable 17-4, una calidad complicada de trabajar con un 15-17 por ciento de cromo, y 3-5 por ciento tanto de cobre como de níquel, así como en Inconel®, una aleación de níquel y cromo de alta durabilidad de uso en aplicaciones aeroespaciales.

Gracias a su alta lubricidad y sus características idóneas para maquinado, el producto TRIM® MicroSol™ 585XT permitió al fabricante mantener una larga vida útil tanto del colector como de las herramientas, y todo ello con una impresionante producción de 16 a 18 piezas por hora.

Buscaban asimismo un método sencillo de mejorar la productividad al tiempo que reducían el consumo de líquidos. Teniendo esto en cuenta, Master Fluid Solutions™ decidió que la actuación óptima sería mejorar la calidad del refrigerante.
LA SOLUCIÓN
El cliente hizo la transición a TRIM HyperSol™ 888NXT, un refrigerante de vanguardia y el primero neosintético patentado por Master Fluid Solutions. Otras categorías anteriores de líquidos para metalurgia incluían aceites puros, emulsiones, semisintéticos y sintéticos. Cada categoría ofrece fortalezas y debilidades específicas en lo que respecta a refrigeración y lubricidad. HyperSol 888NXT destaca por sus incomparables propiedades refrigerantes y su alta lubricidad, una combinación que nunca se ha conseguido integrar en un único líquido de corte. HyperSol 888NXT ofrece un rendimiento excepcional en superficies aeroespaciales duras, como el titanio y las aleaciones con alto contenido de níquel, acero inoxidable e Inconel, materiales que el cliente utiliza a diario en su fábrica. Gracias a su certificación Biopreferred del Departamento de Agricultura de Estados Unidos, el líquido de corte HyperSol 888NXT también ha contribuido a mejorar la huella medioambiental del cliente.
LOS RESULTADOS
Tras 45 días de uso, y únicamente cambiando el refrigerante utilizado, el fabricante aeroespacial, de defensa y de medicina consiguió más que duplicar su tasa de producción en acero inoxidable de 16 a 18 piezas por hora a entre 36 y 40 piezas por hora. El consumo de refrigerante también registró una disminución espectacular, ya que TRIM HyperSol 888NXT necesita concentraciones y tasas de reposición inferiores.

El fabricante de Silicon Valley ha pedido más barriles del nuevo HyperSol 888NXT para usarlo en sus operaciones de maquinado de Inconel.
LAS CIFRAS
  • Aumento de la productividad en más de un 100 %
  • Reducción del consumo de líquidos y de las tasas de reposición
  • La producción se ha duplicado de 18 a 36 piezas por hora