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Fallstudien

Luft- und Raumfahrt

Hersteller für die Luftfahrtindustrie spart jährlich 35.587 € mit TRIM™ MicroSol™ 585XT
TRIM™ Kühlschmierstoffe zeichnen sich durch eine Verlängerung der Standzeit, eine Verbesserung der Effizienz und eine Reduzierung des Verbrauchs aus. Dies führt selbst in höchst effizienten Betrieben zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Unser Kunde, ein mittelständischer Hersteller von Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt, besaß bereits ein kosteneffizientes Produktionssystem und war mit seinen vorhandenen Kühlschmierstoffen zufrieden. Ein Kurzzeittest mit TRIM deckte jedoch eine massives Einsparungspotenzial auf.
Hersteller von Automobilkomponenten reduziert Kosten für Reinigungschemikalien mit Master STAGES™ Task2™ GF um 34 %
Ein Hersteller mit Werken in Nordamerika, Europa und Asien ist bei Design, Konstruktion und Fertigung von Festpedalmodulen, Sensoren und Gashebeln in der Automobilindustrie führend. In den letzten 70 Jahren ist er zu einem globalen Unternehmen geworden.
Hersteller von Flugzeugkomponenten reduziert Kühlschmierstoff-Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions® um 50%
Ein in den USA niedergelassener Hersteller von Flugzeugkomponenten wie Rümpfen, Triebwerkaufhängungen und -gondeln sowie Tragflächenelementen für Verkehrs- und Militärflugzeuge musste Wege finden, um die Produktivität in seinen Werken zu steigern und seine Kosten zu senken. Er betreibt mehrere Werke in aller Welt und liefert kritische Teile an verschiedene bekannte Flugzeugbauer.
Hersteller von Komponenten für die Automobilund Luft- und Raumfahrtindustrie verlängert Werkzeugstandzeiten dank Master Fluid Solutions® um 22%
Die britische Einheit eines globalen Fertigungsunternehmens ist auf die Herstellung von Laufrädern für Kfz-Turbolader und Strahlturbinen von Flugzeugen spezialisiert. Die vollautomatische 5-Achsen-Zerspanung der aus Titan, Inconel und geschmiedetem Aluminium bestehenden Laufräder erfordert eine hohe Präzision sowie einen absolut vorhersehbaren Werkzeugverschleiß. Der Hersteller betreibt an seinem Standort 32 Maschinen zum Aufrauen und zur abschließenden Bearbeitung der Laufräder.
Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten reduziert Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions®
Selbst seit Jahrzehnten in der Branche tätige Unternehmen haben hin und wieder Probleme mit ihrem Schneidflüssigkeitsverbrauch. Das galt auch für einen in Großbritannien niedergelassenen Großfabrikanten von Komponenten für den Luft- und Raumfahrtsektor, der Fräs-, Dreh- und Schleifarbeiten ausführt. Die 100 an seinem Standort eingesetzten Maschinen arbeiten mit einer großen Bandbreite von Werkstoffen, darunter Aluminium, Stahl, Titan und Inconel. Das Unternehmen musste nicht nur die eigenen Performance-Ziele erreichen, sondern auch kommunale und interne Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen.
Master Fluid Solutions® löst Kontaminationsproblem bei Lieferanten von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Verunreinigungen sind für jeden Hersteller von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt ein schwerwiegendes Problem. Damit musste sich auch ein in Großbritannien niedergelassener Lieferant auseinandersetzen, der in seinem Werk Fräs-, Dreh-, Bohr- und Gewindebohrarbeiten ausführt. An insgesamt 19 Maschinen – Fräsen, Bearbeitungszentren und Drehmaschinen – zerspant dieser Lieferant luft- und raumfahrttaugliches Aluminium. Der Luft- und Raumfahrtsektor erfordert ein hochpräzises Arbeiten bei minimalen Stillstandszeiten.
Präzisionszerspanungsbetrieb verdoppelt Produktivität mit TRIM™ HyperSol™ 888NXT
Ein im Silicon Valley beheimateter Hersteller liefert seit über zwanzig Jahren Präzisionszerspanungsdienste in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Wehrtechnik und Medizingeräte, aber auch für Originalausstatter (OEM) in aller Welt. Der Hersteller, der sowohl in der Klein- als auch in der Großserienfertigung auf große Erfolge verweisen kann, produziert hochwertige Prototypen für verschiedene technische Projekte.
RBC de Mexico erzielt enorme Prozessverbesserungen und Kostensenkungen mit Master Fluid Solutions®
RBC de Mexico, das Werk von RBC Bearings in Reynosa, produziert hauptsächlich Stahl und Edelstahl für Kunden in der Luft- und Raumfahrt und auf dem Automobil- und industriellen Markt. Darüber hinaus bearbeitet der Standort Aluminium und schwerer zu zerspanende Metalle, und er arbeitet mit Tausenden verschiedener Teile und Modelle. RBC de Mexico ist eine bedeutende, im Besitz von RBC Bearings befindliche Dreherei, die an 340 Tagen im Jahr rund um die Uhr in Betrieb ist und einen lange vorhaltenden, haltbaren Kühlschmierstoff benötigt.
Hersteller für die Luftfahrtindustrie spart jährlich 35.587 € mit TRIM™ MicroSol™ 585XT
TRIM™ Kühlschmierstoffe zeichnen sich durch eine Verlängerung der Standzeit, eine Verbesserung der Effizienz und eine Reduzierung des Verbrauchs aus. Dies führt selbst in höchst effizienten Betrieben zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Unser Kunde, ein mittelständischer Hersteller von Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt, besaß bereits ein kosteneffizientes Produktionssystem und war mit seinen vorhandenen Kühlschmierstoffen zufrieden. Ein Kurzzeittest mit TRIM deckte jedoch eine massives Einsparungspotenzial auf.
Hersteller von Automobilkomponenten reduziert Kosten für Reinigungschemikalien mit Master STAGES™ Task2™ GF um 34 %
Ein Hersteller mit Werken in Nordamerika, Europa und Asien ist bei Design, Konstruktion und Fertigung von Festpedalmodulen, Sensoren und Gashebeln in der Automobilindustrie führend. In den letzten 70 Jahren ist er zu einem globalen Unternehmen geworden.
Hersteller von Flugzeugkomponenten reduziert Kühlschmierstoff-Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions® um 50%
Ein in den USA niedergelassener Hersteller von Flugzeugkomponenten wie Rümpfen, Triebwerkaufhängungen und -gondeln sowie Tragflächenelementen für Verkehrs- und Militärflugzeuge musste Wege finden, um die Produktivität in seinen Werken zu steigern und seine Kosten zu senken. Er betreibt mehrere Werke in aller Welt und liefert kritische Teile an verschiedene bekannte Flugzeugbauer.
Hersteller von Komponenten für die Automobilund Luft- und Raumfahrtindustrie verlängert Werkzeugstandzeiten dank Master Fluid Solutions® um 22%
Die britische Einheit eines globalen Fertigungsunternehmens ist auf die Herstellung von Laufrädern für Kfz-Turbolader und Strahlturbinen von Flugzeugen spezialisiert. Die vollautomatische 5-Achsen-Zerspanung der aus Titan, Inconel und geschmiedetem Aluminium bestehenden Laufräder erfordert eine hohe Präzision sowie einen absolut vorhersehbaren Werkzeugverschleiß. Der Hersteller betreibt an seinem Standort 32 Maschinen zum Aufrauen und zur abschließenden Bearbeitung der Laufräder.
Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten reduziert Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions®
Selbst seit Jahrzehnten in der Branche tätige Unternehmen haben hin und wieder Probleme mit ihrem Schneidflüssigkeitsverbrauch. Das galt auch für einen in Großbritannien niedergelassenen Großfabrikanten von Komponenten für den Luft- und Raumfahrtsektor, der Fräs-, Dreh- und Schleifarbeiten ausführt. Die 100 an seinem Standort eingesetzten Maschinen arbeiten mit einer großen Bandbreite von Werkstoffen, darunter Aluminium, Stahl, Titan und Inconel. Das Unternehmen musste nicht nur die eigenen Performance-Ziele erreichen, sondern auch kommunale und interne Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen.
Master Fluid Solutions® löst Kontaminationsproblem bei Lieferanten von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Verunreinigungen sind für jeden Hersteller von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt ein schwerwiegendes Problem. Damit musste sich auch ein in Großbritannien niedergelassener Lieferant auseinandersetzen, der in seinem Werk Fräs-, Dreh-, Bohr- und Gewindebohrarbeiten ausführt. An insgesamt 19 Maschinen – Fräsen, Bearbeitungszentren und Drehmaschinen – zerspant dieser Lieferant luft- und raumfahrttaugliches Aluminium. Der Luft- und Raumfahrtsektor erfordert ein hochpräzises Arbeiten bei minimalen Stillstandszeiten.
Präzisionszerspanungsbetrieb verdoppelt Produktivität mit TRIM™ HyperSol™ 888NXT
Ein im Silicon Valley beheimateter Hersteller liefert seit über zwanzig Jahren Präzisionszerspanungsdienste in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Wehrtechnik und Medizingeräte, aber auch für Originalausstatter (OEM) in aller Welt. Der Hersteller, der sowohl in der Klein- als auch in der Großserienfertigung auf große Erfolge verweisen kann, produziert hochwertige Prototypen für verschiedene technische Projekte.
RBC de Mexico erzielt enorme Prozessverbesserungen und Kostensenkungen mit Master Fluid Solutions®
RBC de Mexico, das Werk von RBC Bearings in Reynosa, produziert hauptsächlich Stahl und Edelstahl für Kunden in der Luft- und Raumfahrt und auf dem Automobil- und industriellen Markt. Darüber hinaus bearbeitet der Standort Aluminium und schwerer zu zerspanende Metalle, und er arbeitet mit Tausenden verschiedener Teile und Modelle. RBC de Mexico ist eine bedeutende, im Besitz von RBC Bearings befindliche Dreherei, die an 340 Tagen im Jahr rund um die Uhr in Betrieb ist und einen lange vorhaltenden, haltbaren Kühlschmierstoff benötigt.
Hersteller für die Luftfahrtindustrie spart jährlich 35.587 € mit TRIM™ MicroSol™ 585XT
TRIM™ Kühlschmierstoffe zeichnen sich durch eine Verlängerung der Standzeit, eine Verbesserung der Effizienz und eine Reduzierung des Verbrauchs aus. Dies führt selbst in höchst effizienten Betrieben zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Unser Kunde, ein mittelständischer Hersteller von Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt, besaß bereits ein kosteneffizientes Produktionssystem und war mit seinen vorhandenen Kühlschmierstoffen zufrieden. Ein Kurzzeittest mit TRIM deckte jedoch eine massives Einsparungspotenzial auf.
Hersteller von Automobilkomponenten reduziert Kosten für Reinigungschemikalien mit Master STAGES™ Task2™ GF um 34 %
Ein Hersteller mit Werken in Nordamerika, Europa und Asien ist bei Design, Konstruktion und Fertigung von Festpedalmodulen, Sensoren und Gashebeln in der Automobilindustrie führend. In den letzten 70 Jahren ist er zu einem globalen Unternehmen geworden.
Hersteller von Flugzeugkomponenten reduziert Kühlschmierstoff-Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions® um 50%
Ein in den USA niedergelassener Hersteller von Flugzeugkomponenten wie Rümpfen, Triebwerkaufhängungen und -gondeln sowie Tragflächenelementen für Verkehrs- und Militärflugzeuge musste Wege finden, um die Produktivität in seinen Werken zu steigern und seine Kosten zu senken. Er betreibt mehrere Werke in aller Welt und liefert kritische Teile an verschiedene bekannte Flugzeugbauer.
Hersteller von Komponenten für die Automobilund Luft- und Raumfahrtindustrie verlängert Werkzeugstandzeiten dank Master Fluid Solutions® um 22%
Die britische Einheit eines globalen Fertigungsunternehmens ist auf die Herstellung von Laufrädern für Kfz-Turbolader und Strahlturbinen von Flugzeugen spezialisiert. Die vollautomatische 5-Achsen-Zerspanung der aus Titan, Inconel und geschmiedetem Aluminium bestehenden Laufräder erfordert eine hohe Präzision sowie einen absolut vorhersehbaren Werkzeugverschleiß. Der Hersteller betreibt an seinem Standort 32 Maschinen zum Aufrauen und zur abschließenden Bearbeitung der Laufräder.
Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten reduziert Verbrauch mithilfe von Master Fluid Solutions®
Selbst seit Jahrzehnten in der Branche tätige Unternehmen haben hin und wieder Probleme mit ihrem Schneidflüssigkeitsverbrauch. Das galt auch für einen in Großbritannien niedergelassenen Großfabrikanten von Komponenten für den Luft- und Raumfahrtsektor, der Fräs-, Dreh- und Schleifarbeiten ausführt. Die 100 an seinem Standort eingesetzten Maschinen arbeiten mit einer großen Bandbreite von Werkstoffen, darunter Aluminium, Stahl, Titan und Inconel. Das Unternehmen musste nicht nur die eigenen Performance-Ziele erreichen, sondern auch kommunale und interne Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen.
Master Fluid Solutions® löst Kontaminationsproblem bei Lieferanten von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Verunreinigungen sind für jeden Hersteller von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt ein schwerwiegendes Problem. Damit musste sich auch ein in Großbritannien niedergelassener Lieferant auseinandersetzen, der in seinem Werk Fräs-, Dreh-, Bohr- und Gewindebohrarbeiten ausführt. An insgesamt 19 Maschinen – Fräsen, Bearbeitungszentren und Drehmaschinen – zerspant dieser Lieferant luft- und raumfahrttaugliches Aluminium. Der Luft- und Raumfahrtsektor erfordert ein hochpräzises Arbeiten bei minimalen Stillstandszeiten.
Präzisionszerspanungsbetrieb verdoppelt Produktivität mit TRIM™ HyperSol™ 888NXT
Ein im Silicon Valley beheimateter Hersteller liefert seit über zwanzig Jahren Präzisionszerspanungsdienste in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Wehrtechnik und Medizingeräte, aber auch für Originalausstatter (OEM) in aller Welt. Der Hersteller, der sowohl in der Klein- als auch in der Großserienfertigung auf große Erfolge verweisen kann, produziert hochwertige Prototypen für verschiedene technische Projekte.
RBC de Mexico erzielt enorme Prozessverbesserungen und Kostensenkungen mit Master Fluid Solutions®
RBC de Mexico, das Werk von RBC Bearings in Reynosa, produziert hauptsächlich Stahl und Edelstahl für Kunden in der Luft- und Raumfahrt und auf dem Automobil- und industriellen Markt. Darüber hinaus bearbeitet der Standort Aluminium und schwerer zu zerspanende Metalle, und er arbeitet mit Tausenden verschiedener Teile und Modelle. RBC de Mexico ist eine bedeutende, im Besitz von RBC Bearings befindliche Dreherei, die an 340 Tagen im Jahr rund um die Uhr in Betrieb ist und einen lange vorhaltenden, haltbaren Kühlschmierstoff benötigt.
Master STAGES™ CLEAN 2020 Master STAGES™ CLEAN 2029 'One Step' Master STAGES™ CLEAN 2115AL Master STAGES™ CLEAN F2™ Master STAGES™ Task2™ Grime Fighter Master STAGES™ Whamex™ TRIM® C270 TRIM® C350 TRIM® E715 TRIM® E923 TRIM® E950 TRIM® HyperSol™ 888NXT TRIM® MicroSol™ 515 TRIM® MicroSol™ 585XT TRIM® MicroSol™ 590XT TRIM® MicroSol™ 690XT TRIM® OE310 NS WEDOLiT AN 7210 WEDOLiT AS 1012 WEDOLIT AS 2603 WEDOLiT FW 7652 WEDOLiT FW 9200 (C 66)